防止电缆故障采取措施：
(1)从设计开始，我们对电缆中使用的接地系统有了充分的了解，选择了符合其电压水平的电缆，避免了电缆在长期过电压的情况下工作。外保护层的选择应满足使用环境和使用寿命的要求。同时，电缆护层保护器的选择应满足相对的接地时，保护器可靠通过接地电流而不损坏原则。
(2) 电缆路径的选择应避免电缆过热、腐蚀、外力损坏等外部环境，也应避免电缆敷设过于集中，造成热量不能及时散开，并造成过热的内部因素的影响。此外，双回路供电电缆路径不宜放置在同一路径的管道中，以防止同时损坏，造成大面积停电。
(3)加强电缆及电缆附件的选择，加强对制造商的监督检查，以及对来料货物的验收，以保证电缆及电缆附件的质量水平。在对货物进行现场检验时，制造商、施工方、监理人员和工程主管部门应当到场，根据装箱单逐个检查，及时记录问题，RVS电线电缆厂家，提出整改建议，并经多方签字批准。检查后，应及时进行密封处理，防止受潮影响正常使用。
(4)人员培训加强
，RV电线电缆厂家，对电缆头生产人员进行必要的业务资格和技术考核，并持有任职证书。因制作原因连续发生两次故障的并且在保质期内的，取消电缆头生产资格，并在重新培训、考核合格后方可复职。
(5)加强对电缆工程各环节隐蔽环节和中间环节的验收，严格检查和收集质量，纠正在验收中发现的缺陷和隐患，并做好记录，必要时留下照片、影视等资料。
(6)运用外护套环流在线监测技术、在线光纤测温技术、在线局部放电检测技术等先进在线监测技术，加强对电缆的实时在线运行监测，提前发现隐患，避免停电。
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体开始加工，汕头电线电缆厂家，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给大家讲解电线电缆制造的基本工艺流程吧。
1、铜、铝单丝拉制
拉丝是制作电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。
2、单丝退火
退火工序关键是铜丝的氧化。铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。
3、导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，RVVP电线电缆厂家，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
广州联标电缆桥架厂隶属于是一家以生产制作镀锌铁线槽、喷涂防火线槽、桥架弯头、梯级式桥架等各类产品的公司，公司现有数控冲床、数控剪板机、普通大型剪板机、折弯机和焊接全1套的钣金生产设备，多台普通冲床、普通车、钳、铣、刨等精工生产设备及生产技术人员30多名电线电缆厂家服务热线。
（5）、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆表面不得有机械损伤。
（6）、电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐，电缆终端头、电缆连接处、电缆井的两端应装设标志牌、标志牌应注明线路编号（当设计无编号时，则应标明型号、规格及起讫地点），牌子字迹应清晰，不易脱落。标志牌规格宜统一，应能防腐，挂装牢固。
（7）、电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
（8）、电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查，保证相位正确，采用绝缘材料应符合要求。
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